电子裁板锯特点及保养规范
裁板锯介绍
电子裁板锯又称推台锯，精密锯，锯床。裁板锯床可切削加工各种实木板、人造板、abs板、pvc板，应用于伐木场、家具厂、板材厂等多种场合。也可用于贴面刨花板、纤维板、胶合板及实木板、塑料板、铝合金等多种材料的纵剖横切，还可以用于木质包装箱承力方木的锯切，以及木箱封闭箱板的裁板。
电子裁板锯特点：
1、采用高强度挤压铝合金制造，强度高，不变形。
2、导轨为进口镀铬圆棒结构，定位精度高；
3、表面采用氧化处理，美观耐用。
4、锯片左右两侧操作台面均有方便锯切的挡板和靠尺尺寸刻度线，方便准确下料。
5、台面为轨道式，轨道为地轨，在设备左侧，受力后不变形，无抖动倾斜现象;其台面带清晰耐磨的刻度尺。
6、台面及固定台面均有钢板面板，固定台面与活动台面平面度误差在2毫米以内，活动台面略微高出固定台面，台面边角倒角处理。
7、设备、操作安全措施完善，具有必须的防护罩（防护罩应能完全罩住锯片上部和锯轴端头）、电气接地、急停开关和能耗制动等保护措施。
8、推台滑轨、可靠、灵活、耐用、保养方便，安装有可调整的行程限位。
9、整台设备机架稳固，制造精细，涂装美观，运行稳定振动小，噪音低
10、主要部件、外购件，电气件均采用施耐德或西门子产品，带漏电保护装置。
11、电机采用全铜线电机，耐用寿命长。
12、售后服务措施完善，数控裁板锯生产，***使用需求。
裁板锯的保养：
1、根据工作量，应定期对机器内部进行除尘作业，湖北数控裁板锯，***马达的正常散热
2 、定期对推台轨道进行除尘，以确保推台的平稳运行
3、定期对皮带进行检查，发现磨损情况应及时更换
4、定期对机身需润滑部位注油，***设备运行的稳定和安静。
电子裁板锯的加工特点
电子裁板锯的加工特点
(1)自动化程度高，加工工艺内容具体
电子裁板锯的加工过程是按输入的程序自动完成，一般情况下，操作人员只是在机床旁观察和监控机床的运行状况。具体的工艺问题是早期数控工艺设计时考虑的内容，而且做出选择并已编入了加工程序，由操作人员在加工时灵活掌握，并可以适时进行调整。
(2)加工零件的一致性好、质量稳定
由于电子裁板锯的定位精度和重复定位精度高，所以很容易***零件尺寸的一致性，***减少了人为失误，故数控加工可以***零件较高的加工精度。
(3)生产 由于电子裁板锯加工时能在一次装夹工件中完成很多加工工序，即大多数数控机床采用工序集中的加工方式，可以省去普通机床加工时的中间工序，缩短了加工准备时间。
(4)便于完成各种复杂形状加工
由于电子裁板锯一般不需要很多复杂的工艺装备，而是通过编制程序把形状复杂和精度要求高的零件加工出来，故当设计更改时，也很容易对程序做出相应的软调整，不需要重新设计加工工装夹具。所以数控机床可以缩短产品的研制周期，给新产品开发、快速适应市场的需求变化提供了一种***方法。
(5)数控机床只适宜多品种、小批量产品的生产
数控加工的对象一般为形状较为复杂的零件，而多数机床又采用工序相对集中的工艺方法，因此，工序时间相对较长。尽管近年来木材工业中的加工中心采用多刀轴和柔性加工单元，但与多工位机床形成的生产线相比，其生产规模和效率仍有较大差距。
(6)加工中难以调节，自适应性差
数控机床不能像普通机床那样可以根据加工过程中出现的问题，比较自由地进行人为调整。程序一经启动，机床按程序进行自动加工。如在钻孔加工中，电脑数控裁板锯销售，机床不可能根据材质的状况和排屑的状况，决定机床的加工速度和中途退刀、清屑等。
保养事项
1. 根据工作量，应定期对机器内部进行除尘作业，***马达的正常散热
2 . 定期对推台轨道进行除尘，以确保推台的平稳运行
3. 定期对皮带进行检查，发现磨损情况应及时更换
4. 定期对机身需润滑部位注油，***设备运行的稳定和安静
注意事项
1、作业人员严禁穿宽松的衣服，衣袖卷到肘部以上或纽扣扣紧，长发必须盘起，不准戴手套；
2、作业过程中木料必须摆放整齐，手不要靠近刀具，注意手不要被压饼压伤；
3、操作过程中切不可在压饼未压住木料时就向前推送，以防木料被刀具打飞伤人；
